三津食品 · 自动化蒸柜批量交付

项目背景

客户是连锁包点品牌的核心供應工厂，门店数量持续扩张，中央工厂的蒸制产能需要同步跟上。客户既有的蒸柜在门数与柜体尺寸上与新的产线布局不匹配，且部分柜体上下层蒸制效果存在差异。

客户需要在较短时间内完成一批蒸柜的更换与新增，并与既有产线的车架、动线配合使用。

客户需求

• 柜体尺寸与门数按新产线布局定制，适配既有机房空间
• 上下层蒸制效果一致，避免出品不均
• 各门可独立控制，便于小批量多品类试产
• 交期要快，配合门店扩张节奏
• 现场安装调试尽量不影响正常生产

我们的方案

我们按客户提供的厂房图纸与产线动线，定制了多门蒸柜方案：柜体尺寸与门位根据机房净空与车架尺寸反推设计，推入式进出料与既有车架完全匹配，无需改造动线。

柜内采用分层送汽结构，配合加厚保温层，改善上下层温差；各门独立启停与控温，支持多品类同时小批量蒸制。生产阶段按客户交期倒排，自有厂房排产紧凑，分批交付以匹配客户的产线切换节奏。

到厂后工程师驻场安装，配合客户在非生产时段完成调试与试蒸，避免影响正常出货。

项目成效

设备安装调试完成后一次性通过验收，现场试蒸的出品均匀性与蒸制效率达到客户要求。分批交付的安排让客户的产线切换在不停工的情况下完成。

后续客户新增产能时，继续选用了同系列蒸柜设备。

项目信息